When Area 419 set out to make the perfect scope mount, they knew what they needed to make something that was reliable and consistent at a degree you won’t find anywhere else on the market. This led down a rabbit-hole, ultimately arriving on a process that gets you final-bore matched rings, with raw aluminum internals, for a grip on your optic that is more reliable and more true than anything else made – as well as an incredible amount of robustness without adding unnecessary weight. Like most mounts, these begin as separate parts. Area 419 are making the bases and caps in batches. While many will make these parts, send them to anodize, and then just assemble, they produce around the extra steps. Once these parts return from anodize, they are fully assembled, placed back into specially produced rail fixtures, with the caps torqued to spec over specially made spacers (to give the rings space to torque down on the optic), and final-bored as sets in Area 419’s world-class machining centers. Mounts are then brought off the machine in sets, QC’d and packaged, ensuring that you receive a mount that was finished perfectly. Is it overkill? Probably. But they think it’s the right way. So that’s what they are going to do. FEATURES CNC Milled in America from American 7075 Aluminum Raw aluminum, precision bored scope contact surfaces for maximum grip Final-bored in sets, and never fully disassembled after boring Multiple accessory mounting points Separate rail clamping bars for maximum grab on the pic rail Inset clamping feet, allowing for maximum mounting adjustment and pic rail utility Steel guide pins between base and caps, aiding in alignment Custom nitrided stainless hardware Patent-Pending ultra-rigid and repeatable top accessory attachment – attach optional Tactical Diving Board.
Als Area 419 sich daran machte, die perfekte Scope-Montage zu entwickeln, wussten sie, dass sie etwas schaffen mussten, das zuverlässig und konsistent ist, auf einem Niveau, das du nirgendwo anders auf dem Markt finden wirst. Dies führte sie auf einen komplexen Weg, der letztendlich zu einem Prozess führte, der dir final-bore abgestimmte Ringe mit Rohaluminium-Innenleben bietet, für einen Halt auf deinem Optik, der zuverlässiger und wahrhaftiger ist als alles andere, was hergestellt wird – sowie eine unglaubliche Robustheit, ohne unnötiges Gewicht hinzuzufügen. Wie die meisten Montagen beginnen auch diese als separate Teile. Area 419 stellt die Basen und Kappen in Chargen her. Während viele diese Teile herstellen, zur Anodisierung schicken und dann einfach zusammenbauen, produzieren sie rund um die zusätzlichen Schritte. Sobald diese Teile von der Anodisierung zurückkommen, werden sie vollständig montiert, wieder in speziell hergestellte Schienenhalterungen eingesetzt, wobei die Kappen über speziell angefertigte Abstandshalter (um den Ringen Platz zu geben, um auf der Optik anzuziehen) nach Spezifikation angezogen werden, und final-bore als Sets in Area 419s erstklassigen Maschinenzentren. Die Montagen werden dann in Sets von der Maschine genommen, einer Qualitätskontrolle unterzogen und verpackt, um sicherzustellen, dass du eine perfekt fertiggestellte Montage erhältst. Ist das übertrieben? Wahrscheinlich. Aber sie glauben, dass es der richtige Weg ist. Und genau das werden sie tun. EIGENSCHAFTEN CNC-gefräst in Amerika aus amerikanischem 7075 Aluminium Rohaluminium, präzise gebohrte Kontaktflächen für maximalen Halt Final-bore in Sets und niemals vollständig nach dem Bohren zerlegt Mehrere Montagemöglichkeiten für Zubehör Separate Schienenklemmbalken für maximalen Halt auf der Picatinny-Schiene Eingelassene Klemmpunkte, die maximale Montagesanpassung und Picatinny-Nutzbarkeit ermöglichen Stahlführungsstifte zwischen Basis und Kappen zur Unterstützung der Ausrichtung Maßgeschneiderte nitridierte Edelstahlbeschläge Patent-pending ultra-rigid und wiederholbare obere Zubehörbefestigung – optionales Tactical Diving Board anbringen.
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